抛丸机开机过程

抛丸机开机过程：
一、工作前：
1、检查“交接班记录”。2、运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换。3、检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。4、检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。5、检查各部位润滑是否符合规定。6、开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。7、要正确的按照操作规程操作。
二、工作中
1、首先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机，抛丸机未开动前，不得打开供铁丸的控制阀门。2、要经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度。3、随时观察钢材是否有跑偏，打滑要及时排除。4、注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常要停车检查，排除故障或更换叶片。5、抛丸室工作结束时，应先关闭丸管，停止进风；关闭抛丸器电机，最后停通风机。6、出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。7、潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。
三、工作后
1、切断电源，清除分离器下部筛网上的杂物。2、进行日常维护保养。3、填写“交接班记录”，做好交接班工作。
抛丸机设备施工注意事项：
一、所有进入抛丸室的人员必须配戴护目眼镜及安全帽。
二、操作者必须每天对设备进行检查。
三、分部件安装应由下至上进行。
四、道轨式或悬链式，辊道式都应由设备内致外围。
五、在试车时应先部分预试，正常后再全部运转。操作工在操作抛丸机设备过程中必须注意其电柜仪表显示是否正常。
抛丸机的维护要点：
1、所有抛丸设备上的固定螺栓有无松动，发现松动当即紧固。2、检查定向套指针位置是否正确。3、除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破损。4、分离器的螺旋壳和过滤筛上有无积物和其他杂物并及时清除。5、检查所有抛丸机电机、减速机、风机、螺旋输送机的固定螺栓及法兰连接的紧密性。6、每天下班都需及时检查电控供丸闸阀是否关闭。7、检查抛丸机各限位开关、接近开关状态是否正常。8、检查控制台上各信号指示灯工作状态是否正常。9、检查抛丸电机电流是否在额定范围内。10、及时清扫电气控制箱上的灰尘。11、检查进丸管密封垫、工作门橡胶护板和**部密封的磨损情况，已免弹丸流失。12、清除底板栅格上的碎片，保证弹丸回收。13、检查丸料仓内丸料总量是否充足，不足应添加。14、及时检查与更换磨损件15、检查抛丸机护板是否严重磨损和错位。16、检查抛丸机的三角带张紧情况，应能向里压10mm左右，否则应调整。17、检查细粉管和大块管中是否有合格的弹丸可回收利用。18、检查底板栅格，如有漏洞及时修补。19、检查套管接头，以免空气、粉尘等泄漏。20、检查除尘器滤筒上的粉尘，并及时使用脉冲反吹机构。21、对空压机、储气罐和油水分离器进行放水一次。22、检查斗式提升机的皮带松紧，并给予调整；检查料斗螺栓，并紧固。23、检查各交流接触器及刀开关的触点状态，进行吹灰清洁。24、检查动力和控制部分的电线电缆是否松动，应紧固。25、检查风机、风管磨损和固定情况。26、每月对抛丸机的空压机换机油一次。27、检查轴承、电控箱的完好情况，并添注润滑脂。28、检查抛丸机的耐磨护板的磨损情况。29、抛丸器主轴轴承和抛丸电机轴承更换新的高速润滑脂。